Сборка печатных плат и решения производственных задач любой сложности
На нашем производстве представлены лучшие модели оборудования для сборки печатных плат и решения производственных задач любой сложности. Каждый элемент обладает отличными скоростными характеристиками и высоким качеством, позволяя организовать полный цикл производства разнообразных элементов, деталей и устройств. Возможна как классическая, так и комбинированная сборка с использованием SMD-компонентов.
- Загрузчик извлекает платы из магазинов и переносит на конвейерную линию. Загрузчик плат загружает печатные платы в сборочную линию.
- Автоматический принтер трафаретной печати наносит паяльную пасту методом трафаретной печати.
- Автомат установки компонентов позволяет монтировать до 92 000 компонентов в час с точностью установки в пределах 28 мкм.
- Линейные приводы, которыми оснащена установка обеспечивают высокую точность и скорость установки при минимальном уровне шума и вибрации. Система распознавания компонентов Polygon позволяет за считанные секунды описывать и вводить в базу данных контуры любого нестандартного компонента. Операция производится полностью автоматически.
- Система калибровки точности установки автоматически проверяет и подстраивает координаты захвата и установки компонентов, обеспечивая высокую повторяемость сборки даже в нестабильных производственных условиях.
- Распознавание при помощи камер высокого разрешения и возможность тонкой настройки подсветки позволяют распознавать даже такие сложные компоненты, как BGA, QFP, коннекторы с мелким шагом.
- После установки компонентов плата по конвейерной системе перемещается в печь конвекционного оплавления. Печь обладает максимальной производительностью и гибкостью профилирования. Помимо высокого качества пайки и отличного энергетического баланса установка характеризуется широкими функциональными возможностями, включающими в себя к примеру многопоточную конвейерную систему.
Контроль качества
Контроль качества изделий производится на устройстве автоматической оптической инспекции. Система, оснащенная 8 угловыми и 1 центральной камерами обеспечивает 3D-инспекцию печатного узла для контроля качества пайки трудно различимых корпусов и минимальных чип-компонентов. После сборки компонентов в плату, изделие перемещается в установку селективной пайки для монтажа выводных компонентов.
Заявка
Оставьте ваши данные, мы сделаем индивидуальное предложение